s系列斜齿轮蜗杆减速电机具有很高的科技含量，有斜齿轮与蜗轮蜗杆结合体传动，提高该机力矩与效率。 该系列产品规格齐，转速范围广，通用性好，适应各种安装方式，性能安可靠寿命长，实施了标准要求。
s系列减速机是四大系列中有技术含量的。斜齿轮-涡轮减速机也叫直角减速机，具有自锁功能。自动化程度更高，可在0.12kw到22kw中匹配不同类型的电机。涡轮是种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械。
s系列硬齿面斜齿轮—蜗轮蜗杆减速机采用优化设计，减速器由斜齿轮与蜗轮齿的组合，比单纯的蜗轮蜗杆传动具有更高的传动效率和承载能力，而且在结构布局上缩小了空间，在相近体积条件下，能获得更大传动比，可正反运转具有自锁功能。能与多种减、变速机组合。
s系列减速机安装与使用的注意事项
1、安装时，应重视传动中心轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能使用寿命，并获得理想的传动效率。
2、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
4、按规定的安装装置工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性，安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。
经过定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。
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