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因链条本身重量甚大，故能产生很大的惯性作用力，所以当卷扬机构速度较大时，颇不适宜。起重机起重配件中的起重链条的负荷：主要分为应用负荷与试验负荷，负荷可以分为下列几种。1、应用负荷此种负荷为链条能经常负担者。2、试验负荷：此种负荷为全链条在试验时必须承受的负荷。破裂负荷：每根链条均须取出三节作破裂试验，此三节试验链条必须能承受的负荷。起重机一般主要的故障就出在h型支腿系统上常见的故障主要有四个方面。下面，起重配件厂家为您详细分析一下故障的表现和处理方式。一、水平支腿上挠表现为起重机支起后，水平支腿上挠。此故障一般是由于支腿与箱壁间隙过大造成。出现此类故障时，应对磨损部位进行焊补修复，即在支腿箱体口上、下及两侧焊上合适垫板，必要时可更换箱体底板。二、水平支腿液压缸弯曲水平支腿液压缸（以下简称水平缸）弯曲原因主要有：水平支腿挠度过大；水平缸托轮损坏；垂直支腿没有收起，带载伸缩水平缸；垂直支腿座盘倾斜过大，造成水平缸承受很大的轴向力；水平支腿箱体变形或夹有异物，使水平缸伸出阻力较大。水平缸弯曲可以用加压校正的方法进行调直校正。三、液压缸损伤一般是由于液压缸导向套、支撑环磨损，造成配合间隙过大，以至水平或垂直缸活塞杆、缸筒拉伤（铁磨铁）。也可能是水平缸弯曲过大、活塞杆被外力碰伤以及液压缸内过脏等造成。液压缸拉伤可用涂镀法修复，必要时更新。四、管路漏油管路漏油原因多为管接头松动，应查找松动部位并拧紧。若为接头垫片、液压缸密封件或油管损坏，应更换或焊补。若漏油不很直观，可以把液压缸拆出，重新接上管子，操纵操作阀给液压缸加压，即可很直观看到漏油点。
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例如单主梁的门式起重机结构简单，制造安装方便，自身质量小，主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比，整体刚度要弱一些。因此，当起重量q≤50t、跨度s≤35m时，可采用这种形式。单主梁门式起重机门腿有l型和c型两种形式。l型的制造安装方便，受力情况好，自身质量较小，但是吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。c型的支脚做成倾斜或弯曲形，目的在于有较大的横向空间，以使货物顺利通过支脚。国的各项工程建设的数量在不断的增多，强度也在不断的变大状态中，越来越多的大型起重机械被应用于公路、铁路和桥梁的建设工程中，其中门式起重机、架桥机和龙门吊等形式的机械设备的应用范围更为广泛。门式起重机从本质上讲是桥式起重机的一种变形形式，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。对于路面起重机械设备而言，龙门吊就是门式起重机，其构造具有的差异性，但是主要的应用情况是非常相似的。
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起重配件车轮组的更换顺序：卸下车轮轴端联轴器的连接螺栓。卸下车轮组角型轴承箱与端梁连接的紧固螺栓。用起重机的起重螺杆或千斤顶把起重机桥架顶起，使车轮踏面离轨道顶面约10mm左右，撬动车轮组并沿轨道面将它拉出来以便卸下更换。把预先组装的、新的并带有轴端齿轮联轴器半体的主动车轮组吊运到起重机轨道上。推入车轮组靠近安装位置，调整千斤顶使车体缓慢下降，穿入紧固螺栓，拧上螺母，确保安全。适当紧固水平方向螺栓，再相应紧固垂直方向的螺栓，交替进行，在紧固的同时扳动车轮，检查车轮转动是否灵活，并检查车轮安装的水平和垂直偏斜。对准车轮轴端齿轮联轴器半体与减速器从动轴联轴器半体的螺孔，穿入连接螺栓并紧固。一切正常后，将车体落下。起重配件车轮是用来支承起重机和载荷，并在轨迹上使起重机往复行进运转的设备。车轮要损伤的方式是磨损、硬化层压碎和点蚀。车轮的资料通常选用zg430-640铸钢。为了进步车轮外表的耐磨强度和寿数，踏面应进行外表热处理，需求外表硬度为hb300-350，淬火深度不少于20mm。起重机运转组织车轮的水平偏斜值是起重机重要的技能参数，偏斜值超差会形成啃轨，增大运转阻力，发生振荡和噪音，加重轨迹和车轮磨损，大大下降起重机使用寿数，所以各类起重机制作技能条件都要对车轮水平偏斜规则答应的数值。使用中操控运转组织车轮水平偏斜值要是依据不一样的产品布局采纳相应的技能办法。比拟常用、技术办法也相对简略的描绘布局是：将车轮装配到支架上组成车轮组，例如角型轴承箱车轮组和台车式45°剖分轴承箱车轮组，在起重机主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定大家应该都知道起重机是做什么的了，那么起重配件在起重机中占什么位置呢？当然是很重要的位置了，少了起重配件的话，起重机就无法正常运作了，所一起重配件很重要。那么起重配件在我国的发展前景怎么样呢？起重吊钩是起重机配件械中的重要部分， 起重机配件械是现代 化企业实现生产机械化、减轻体力劳动强度、提高劳动生产效率的重要设备。 随着我国现代化工业的迅猛发展，起重机配件械数量的激增而因对起重机配件 械的管理、维护保养与使用不当所引发的人身伤 亡或重大财产损失也在与日俱增。安全生产无小事。重视起重机配件 械安全、保障起重机配件械安全运行刻不容缓，在对于起重机配件械 进行维修保养的时候，要 重视各个起重配件的作用，作为特种 设备，因其具有更强的专业特性，所以在设备维修维护、安装改造等 方面，选择更先进、更专业的维修力量，已成为企业减少维保压力、降低维修费用、实现安全运行的明智选。