硅胶 矽利康（硅胶、模具胶）
硅胶矽利康（room temperature vulcanization）有机硅室温双组份模具胶简称rtv-2制模硅橡胶。硅胶这是一种双组份化合物。硅胶的流化是在室温下进行，硅胶只要加入适量的固化剂（催化剂）两组化合物在催化剂的存在下交联反应，形成有柔韧、弹性的胶体，硅胶因而适用于玻丽树脂（polyster）环氧树脂（epoxy），pu发泡树脂，石膏、水泥、蜡烛、电子等工艺厂、玩具厂、电子厂、灯具厂、丝印厂、蜡烛厂、生产装饰工艺品及复制产品、制造模具。
硅胶制模操作方便，硅胶容易掌握工艺技术，矽胶只要加入2%固化剂,7至15分钟可以胶化（焦化）,45-60分钟可以指干，胶面不粘手，可以脱模，随着固化剂量的增放（一般不超过4%）胶化时间和脱模时间会缩短。硅胶还可依据产品和工艺要求适量加入硅油5%-10%制模效果更好，注意硅油不宜加注过量，否则影响胶的拉力和硬度。产品各项技术指标：
耐烧度150-250
耐撕度25-27
耐拉力1-4
硬度28(±2)
耐膨胀±5‰以下
翻模次数100-200次
硅胶制模矽橡胶由于无味无毒、不自燃，所以运输存放方便，不受管制。包装：铁桶25 kg
在硅橡胶的使用过程中经常会遇到一些问题，研究发现其中好多问题都和硅油有关。我们都知道硅油是一种很好的液体辅剂，在很多方面有着其不可替代的作用，同样在硅橡胶的使用过程中也离不开硅油。但是物极必反，硅油在发挥起优势作用的同时也对硅橡胶产品有不少的负面作用，以下列举几个硅橡胶使用过程中的问题：
第一题：模具硅胶为什么会出现翻模次数少？
答案：模具制作过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量从而模具出现使用次数少，不耐用等现象。
第二题：为什么模具硅胶会出现拉力差的现象？
答案：客户在制作模具的过程中，为了减少硅胶的黏度，使硅胶容易操作而添加了大量的硅油，这样就造成硅胶变软，不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差。
第三题：为什么硅胶模具出现冒油状况？
答案：硅胶模具出现冒油是因为制作过程中使用了复合型硅油，其中含有白矿油。
第四题：为什么硅橡胶模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？
答案：在制作模具的过程中我们不建议添加硅油，如果添加的话一定不要超过5%，硅油会破坏硅胶的分子量。
二、主要技术参数：
外观
半透明粘稠液体
外观（固化剂）
无色或淡黄色液体
粘度/mpa.s
38000
表面硫化时间/min
20
脱模时间/min
35
硬度/shorea
25-30
拉伸强度/mpa
4
伸长率/%
600
撕裂强度/kn.m-1
25
线收缩率/%
0.3
密度/g.cm-3
1.18
特性及应用领域
大型模具、高档家俬模具、高档灯饰模具
三、使用方法：
1．称取一定量的基胶后，按基胶量的2-4%加入固化剂。
2．将加入固化剂的胶料充分搅拌、将胶料放入真空箱内抽3-5分钟，排气泡后便可以制模。
3．本产品硫化速度与环境温度、湿度有密切关系，温度越高，湿度越大，硫化速度越快。用户可根据天气情况，选择固化剂，调整固化剂用量，从而获得适当的硫化速度。

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东莞市匯欣工貿有限公司

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