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新款200升大桶灌装机公司 操作简单_高效精准

2020/2/13 13:43:09发布164次查看
上海广志仪器设备有限公司
体定量灌装机(全自动200l大桶灌装机,200l灌装机,称重灌装机,200l4桶灌装机)
灌装速度:1分钟/桶 200l桶计算,取决来料速度
灌装精度:0.2%
液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装,适用于有泡沫液体灌装。设计独特的喷阀易于操作,不同液体灌装快速更换阀头,高速精准灌装。
液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农药灌装等
重量调节范围:100~300kg (标准设计为30加仑(110l)或55加仑(200l)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口:物料进口压力<0.6mpa
灌装速度:1~2桶(200l)/分钟(通径1.5”,物料流速保证280l/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构:接触物料部分的材料为316不锈钢,其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
气源: 压力0.5±0.1mp,耗量10m3/h,快速接头8㎜气管
电源:220(-15%~+10%)vac,50hz
操作简单,安装方便。
系统组成:
1.喷阀装置(包括喷阀管道,双速气动球阀,旋转手柄,接近开关,气源三联件,电磁阀,喷阀装置)
2.系统控制器(包括称重显示仪,控制板)
3.防残留装置
4.高精度称重装置
5.输送辊道
防爆型
除上述配置外,所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。
第五部分 故障分析及处理
a plc故障
plc正常工作时power指示灯和run指示灯亮、prog-e/cpu-e不亮,power指示灯指电源正常、run灯指plc运行,prog-e/cpu-e指程序或处理单元故障,程序在调试过程中,如出现程序故障,prog-e/cpu-e灯就会点亮,在程序完成后,不会再出现程序故障,在交付使用后,如prog-e/cpu-e指示灯亮,则指处理单元故障,可通告本公司依情况处理。
b变频器故障
变频器正常工作时power指示灯亮,故障时fault指示灯亮。如出现故障,一般是过负荷,可检查齿轮、链条等到是否卡死,或打开电机风扇,通过盘叶轮看减速箱是否损坏。解除故障后,按复位按钮或停变频器电源,则变频器复位可重新开始工作。
c程序设定的保护停机
程序中设了变频器故障/星轮故障自动停机和无盖延时自动停机。
变频器故障/星轮自动停机时,伴有急促的声光报警。变频器故障依上叙解决办法排除故障,星轮故障则是卡瓶造成星轮错位,取出卡瓶,调整同步后故障解除。按启动按钮整机自动启动。
无盖自动停机时,伴有缓慢的蜂鸣和闪烁灯光报警。当盖槽上无盖光电检测处无盖,延时四秒整机自动停。
产品用途:
本系列设备主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。
产品介绍:
一、半自动小袋灌装机:主要适用于1~30l小袋(盒中袋)无菌灌装。需人工装袋。
二、全自动小袋无菌灌装机:主要适用于1~30l小袋(盒中袋)无菌灌装机使用无菌连体袋,上袋装袋灌装出带全自动完成,岗位不需要专人操作,能位企业节省大量人力劳力减少公司运营成本。灌装效率高,特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。
计量方式:
采用流量计量方式,根据产品特性可选配流量计计量、电子秤计量、无菌活塞阀组计量,计量误差范围0.5%。
产品特点:
1.提供多种安全保障措施(位置控制、计量控制、温度控制、自我诊断和报警),防止机械损伤。
2.采用镜面焊接技术,确保焊缝光滑平整,减少产品残留。
3.产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护,灌装室采用蒸汽杀菌。
4.采用可编程控制器plc实现设备的全自动操作和控制;手动操作为备选项;不锈钢控制柜。
5.与前面杀菌机联动同步进行cip和sip。
6.在换袋或出现紧急故障时,物料供给泵自动停止。
也可定做一台杀菌机配多头无菌灌装机灌装,方便配合原有大产能杀菌机配置使用。


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