1、智能精密油电注塑成型机技术参数
1）★采用油、电驱动注塑生产技术，适合微电子产品、通讯、电器、仪器、仪表、自动化器件、钟表、玩具及医疗器材等各个领域的精密注塑件的生产。
2）注塑方式：采用高精密螺杆式射出系统，柱塞与螺杆一体式设计，使塑料完美混炼和精密射出；完美的无分力射出机构，使高速射出更顺畅，低速射出更稳定。
3）油、电驱动：①采用注塑机专用微电脑处理的全闭环控制系统。操作人员可根据屏幕上显示的问题输入指令或数据，如机筒温度、开合模距离、注射压力、注射速度、保压压力、冷却时间、顶出次数、生产周期、模腔数、生产总数等，性能可靠，稳定性强；采用触摸式彩色大屏控制，lp54安全级别的按键和电箱，人性的操作界面和菜单，报警和故障显示，机器备有大容量储存空间，可将当前生产数据储存以便下次生产时使用。②采用高效节能控制技术，马达按电脑设定的流量、压力自动调速，节能效果达30%—70%。③使用液压油作为工作介质，相对运动面可自我润滑，使用寿命长。④注塑机工作中速度、扭矩、功率均可无级调节，动作响应性快，能迅速换向和变速，调速范围宽。⑤该机配有语音操作提示系统，具有操作引导、提示及错误操作纠正等语音提示，显示屏上可以看到模具的动画动作过程。⑥该机小巧玲珑且备有滚轮而移动方便，有利于多品种，批量的自动化生产，能够节约空间，节省能源，以及提高生产灵活性和降低综合生产成本。
4）快速冷却：内置独特的油压冷却器，通过内部液体的自动循环对液压油进行冷却，不需考虑油温过高的问题
5）★免调模系统：对称式模板结构，可将模板中央受力平均分布于模板四周，只需设定锁模高压压力，即可校正锁模力。对模具形成力学自适性，延长模板使用寿命
6、★快速锁模：采用双板搭配双曲肘杆式锁模机构，机身短，模板运动更顺畅，平行度、低压锁模更精确。
7）精密射出系统：注塑筒采用螺杆式注塑系列，螺杆、柱塞一体设计，螺杆使塑料完美混练，加了止退环后使射出可以完全防止塑胶逆流，可轻易达成精密射出的目的。
8）本机配备有吊模装置，并且可方便拆卸。
9）规格：2500×660×1600mm
2、★主要技术指标
射出系统
1
螺杆直径
25mm
2
射出压力
≥2800 kgf/cm²
3
射出容量
≥28 cm³
4
★最小注射控制量
≤0.05g
5
★射出重量
≥60g
6
射出速度
≥400 mm/s
7
螺杆转速
0-300 rpm
8
射出行程
130 mm
开合模系统
9
★锁模力
≥30 ton
10
★柱内距离
≥260 mm
11
★开模行程
≥250 mm
12
托模行程
≥80 mm
13
★托模力
≥1 ton
14
模具最大尺寸
250×250 mm
15
模具厚度
100-300 mm
16
最小模厚
100 mm
17
模板尺寸
460×450 mm
18
马达马力
5.5 kw
19
电热容量
3.5 kw
20
电热段数
4＋3 n0
21
机械总功率
≥10 kw
22
机器重量
1.5t
备注
提供注塑原料25kg/袋、说明书一份、★现场真机操作视频

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